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浮法玻璃中鋁硅質缺陷的產生及處理措施

      浮法玻璃夾雜物缺陷比較復雜。在高溫狀態下,無法直接觀察,僅憑化學反應條件而分析一種缺陷的產生機理非常困難。有條件的企業可建立數據模型進行推證,更多是依據缺陷成份和原料、耐火材料成份,再加上溫度條件和壓力條件進行對比分析推證。大多情況下,通過推證方式得來的解決方案在實施中效果不明顯,需要多種推證結論得出的措施來解決,才能將問題逐步解決。
 
      鋁質缺陷特征比較明顯,一般都會帶尾巴,拖著一條長長的細線。在偏光顯微鏡下,蘭和黃色明顯。鋁質耐火材料因為經高溫多會出現霞石缺陷。如圖:

      這種缺陷中未熔物許多人會認為是硅質缺陷。但根據定量化驗分析結果,其氧化鋁含量高達67.4%,從原料角度來講,沒有那種原料中氧化鋁含量達到20%以上。那么有兩種可能,一種是耐火材料剝離或者熔蝕造成;另一種原料中帶入了高鋁雜質。針對原料中混入高鋁雜質的可能,必須分析可能那種缺陷的來源。一般情況下純堿、芒硝和碳粉都可以剔除,這種大多專用袋裝。當然有些企業會用臨時袋子裝碳粉,應該說也不會有問題,除非袋子裝過耐火材料或者鋁土礦等東西。
 
      最容易被懷疑的是長石,它是被用來給玻璃提供氧化鋁的,生成這種缺陷存在三種可能,有可能是粒度超標而難熔,另一種可能是成份波動比較大而生成難溶物,還有種可能是夾雜了難熔雜物。長石粒度一般都是24目篩余物為零,如果粒度小于此目數,是不會發生問題的,這個可用多批次篩檢排除可能性。成份是否穩定和在標內,以及與配方帶入量有多大差異更容易驗證,經過成份分析,一目了然。難溶物很難發現,可以用排除法,就是用什么方式運輸的,是袋裝還是散裝?散裝容易受污染。再看用什么車運輸的,是專用車輛還是另配車輛。零配車不容易掌握其運輸物資情況。
 
      砂巖,白云石和石灰石跟長石一樣,都有可能受污染,具體排查跟長石一樣。根據運輸條件具體分析和判斷。比如是專用車輛,還是零配車,以及這三種料怎么入的。對三種料篩檢粒度什么情況,都要仔細核查。
   
      耐火材料熔蝕主要因高溫下配合料飛濺到胸墻上形成玻璃相液滴,然后流淌到玻璃液中,因粘度相差巨大,而成拖尾巴的透明疙瘩。這種缺陷容易被認為長石熔化質量問題。它的形成機理比較復雜,到根本原因是窯內氣氛造成。
 
      要解決這個問題,注意1#碹頂溫度偏高所致。降低1#碹頂溫度,這個問題自然而解。
 

 

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